Metoda de întreținere amatriță de preforme(matriță de injecție) trebuie combinată cu specificațiile de funcționare zilnică și întreținerea periodică, după cum urmează:
Curățarea cavității/miezului
După fiecare producție, utilizați un agent de curățare special și o cârpă moale pentru a îndepărta reziduurile de plastic și petele de ulei. Petele persistente pot fi curățate cu ultrasunete.
Evitați utilizarea instrumentelor dure (cum ar fi sârmă și bare de oțel) pentru a curăța pentru a preveni zgârieturile pe suprafață.
Curățarea sistemului de rulare
Utilizați în mod regulat aer comprimat sau o tijă de curățare specială pentru a curăța canalul principal, canalul de ramificație și poarta pentru a preveni injectarea neuniformă cauzată de blocaj.
Curățarea suprafețelor mucegaiului
Ștergeți petele de praf și ulei de pe suprafața exterioară. După oprirea pe termen lung, pulverizați ulei antirugină sau aplicați unt pentru a preveni rugina.
Operațiunea de lubrifiere
Părțile mobile, cum ar fi știfturile de ghidare, ejectoarele și glisoarele, trebuie lubrifiate de cel puțin două ori pe schimb (mai frecvent vara). Se recomandă utilizarea lubrifianților profesionali.
Verificați în mod regulat dacă știfturile de ghidare și manșoanele de ghidare sunt deformate sau uzate și înlocuiți la timp piesele deteriorate.
Întreținerea suprafeței de despărțire
În timpul procesului de producție, curățarea regulată a plasticului rezidual de pe suprafața de despărțire trebuie efectuată pentru a evita preaplinul sau deteriorarea mucegaiului cauzată de închiderea liberă a matriței.
Tratament de prevenire a ruginii
Dacă mașina este oprită mai mult de 24 de ore, pe suprafața cavității și a miezului trebuie pulverizat ulei antirugină sau agent de dezmorțuire; vaselina antirugina este recomandata pentru depozitare pe termen lung.
Într-un mediu umed, frecvența de prevenire a ruginii trebuie crescută pentru a preveni corodarea cavității mucegaiului a vaporilor de apă.
Mediu de stocare
Forma trebuie plasată într-un loc uscat, răcoros, fără praf și depozitată într-o stare închisă pentru a preveni deteriorarea accidentală.
Inspecție zilnică
Confirmați dacă șuruburile și clemele de fixare a matriței sunt slăbite și verificați dacă mecanismul de ejectare și mișcarea glisorului sunt netede.
Înregistrați dacă defectele produsului sunt legate de matriță (cum ar fi zgârieturi, abateri dimensionale).
Inspecție trimestrială
Verificați din nou efectul anti-rugină al mucegaiurilor care au fost inactive mai mult de 2 luni și completați tratamentul anti-rugină dacă este necesar.
Reluați managementul
Stabiliți un card de reluare a mucegaiului pentru a înregistra utilizarea, istoricul de întreținere șiparametrii de turnarepentru a facilita urmărirea nevoilor de întreținere.
Setări rezonabile de proces
Evitați forța de strângere excesivă, presiunea de injecție sau temperatura matriței pentru a preveni uzura excesivă a matriței.
Operațiune de oprire
Oprirea temporară necesită închiderea matriței pentru a preveni expunerea cavității; la reactivare, este necesar să se degreseze temeinic pentru a evita defectele de suprafață ale produsului.
Tratamentul ruginii
Rugina minoră este lustruită cu o râșniță și apoi acoperită cu ulei antirugină; rugină severă trebuie reparată prin sablare.
Blocarea căilor navigabile
Curățați în mod regulat canalul de apă de răcire și înlocuiți inelul de etanșare pentru a asigura eficiența răcirii.
Prin întreținerea sistematică de mai sus, durata de viață a matriței poate fi prelungită semnificativ, eficiența producției și randamentul produsului pot fi garantate.
Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitațicontactaţi-ne.
